Компания Pilbara Minerals, крупный игрок в глобальной цепочке поставок лития, успешно ввела в эксплуатацию крупнейший в мире завод по сортировке литиевой руды на своем предприятии в Пилангуре в Западной Австралии.
Оснащенный передовой технологией сортировки на основе датчиков TOMRA Mining, завод открывает новые горизонты в переработке лития из твердых пород, улучшая извлечение лития и повышая качество конечного продукта, при этом значительно снижая потребление энергии за счет устранения отходов на ранних стадиях процесса. Новое предприятие является частью проекта расширения P680 компании Pilbara Minerals.
Крупномасштабный проект по проектированию и монтажу новой дробильно-сортировочной установки был реализован по графику, в сроки, установленные компанией Pilbara Minerals.
Успешная поставка зависела от эффективного сотрудничества и координации команд из TOMRA Mining, Pilbara Minerals, международных компаний, занимающихся производством и отгрузкой компонентов, и многочисленных подрядчиков на строительной площадке.
Гэвин Реч, региональный менеджер по продажам и технический менеджер TOMRA Mining в Австралии, комментирует:
“Успех этого проекта является свидетельством подхода TOMRA Mining к сотрудничеству и способности предоставлять инновационные крупномасштабные решения для сортировки с высокой производительностью, адаптированные к уникальным требованиям наших клиентов, обеспечивая непрерывную поддержку на этапах тестирования и проектирования вплоть до монтажа, ввода в эксплуатацию и за его пределами. Более того, масштаб и успех этого завода продемонстрировали горнодобывающей промышленности преимущества и возможности сортировки”.
Одной из проблем при добыче лития является управление сподуменовой рудой в бесплодных вмещающих породах. Эти материалы, не содержащие литий, некоторые из которых по плотности близки к богатому литием сподумену, усложняют традиционные металлургические методы и могут снизить эффективность последующих процессов.
TOMRA Mining решила эту проблему с помощью своей высокоточной технологии сортировки на основе датчиков: 10 сортировщиков — четыре TOMRA XRT COM TER для мелких частиц, три TOMRA XRT COM2.0 для частиц среднего размера и три TOMRA PRO Primary Color для частиц крупного размера.
Ввод в эксплуатацию крупнейшего в мире завода по сортировке литиевой руды обеспечил производительность сортировки 1000 тонн в час. Способность установки удалять бесплодный материал выше по потоку повышает эффективность последующих процессов, снижая потребление энергии на 8 – 15 ГВтч в год и обеспечение стабильного качества продукции.
Реч добавил:
“Сортировщики руды позволяют лучше использовать ресурс, поскольку они удаляют загрязнения из руды выше по течению. Это означает, что установка мокрого обогащения не использует энергию, воду и реагенты для переработки пустой руды, и что загрязнение не снижает эффективность и рекуперацию последующей установки. Кроме того, высокая доступность и эффективность наших сортировщиков обеспечивают стабильное качество кормов для перерабатывающего предприятия.”
